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リークテストオートクレーブ: シールの欠陥を検出して修正する方法

オートクレーブのリークテストで実際にわかること

オートクレーブのリーク テスト (真空リーク テストまたはエア リーク テストとも呼ばれます) では、滅菌サイクルが開始される前にチャンバーがどの程度真空を保持しているかを測定します。チャンバーが許容閾値内の負圧を維持できない場合、空気がシステムに入り込んでいます。エアポケットにより、蒸気が器具の表面に均一に到達することが妨げられ、滅菌効果が直接損なわれます。歯科用オートクレーブでは、これは小さな校正問題ではありません。それは患者の安全に対する懸念です。

ほとんどの場合の合否ベンチマーク 歯科用オートクレーブ モデルでは、リークテストの保持フェーズ中の圧力上昇は 1 分あたり 1.3 mbar (0.13 kPa) 未満です。 一部のメーカーは、1 分あたり 1.0 mbar という厳しい制限を設定しています。メーカーが指定したしきい値を超える測定値は、漏れの原因が特定され修正されるまでサイクルを続行すべきではないことを意味します。

このテストを正しく実行する方法、結果を読み取る方法、失敗した場合の対処方法などを理解することは、歯科診療所で器具の再処理を担当する人にとって最も実践的なスキルの 1 つです。

リーク検査が任意ではなく必須である理由

複数の国の規制機関や専門の標準化団体は、オートクレーブの日常的な検証の一環として定期的なリークテストを義務付けています。欧州規格 EN 13060 は、歯科現場で使用されるものを含む小型蒸気滅菌器を規定しており、特に認定および定期テスト プロトコルの一部として真空リーク テストを要求しています。英国の HTM 01-05 ガイダンスでも同様に義務付けられています。米国では、歯科医療現場における感染制御に関する CDC ガイドラインでは、滅菌器のテストについてメーカーの指示に従うことが強調されており、滅菌器のテストには漏れテストが広く含まれています。

コンプライアンス以外にも、直接的な機械的な理由があります。プレバキューム歯科用オートクレーブ サイクルは、蒸気が注入される前に一連の真空パルスを引いて空気を除去することによって機能します。チャンバーに漏れが発生すると、残留空気が機器の周囲に断熱ポケットを形成します。機器の表面の蒸気温度はセンサー上で正しく読み取られる場合がありますが、それらのエアポケット内の実際の接触温度は異なる可能性があります。 チャンバーセンサーの測定値より 5°C ~ 15°C 低い これは、生物学的指標を変更せず、病原体を生存させるのに十分です。

重力変位式オートクレーブは滅菌段階自体では空気漏れの影響を受けにくいですが、漏れは依然として乾燥性能に影響を及ぼし、冷却段階ではろ過されていない空気を引き込むことで負荷を汚染する可能性があります。

歯科用オートクレーブのリークテストを段階的に実行する方法

以下の手順は、自動リークテストプログラムを備えたクラス B およびクラス S の歯科用オートクレーブの大部分に適用されます。タイミングと圧力の値はメーカーによって異なるため、必ずユニットの特定のマニュアルと相互参照してください。

始める前の準備

  • オートクレーブが動作温度に達していることを確認します。低温チャンバーでリークテストを実行すると、ガスケットとシールの熱膨張がまだ発生していないため、不正確な測定値が得られます。
  • チャンバーは空でなければなりません。機器や梱包材を中に入れた状態でリークテストを実行しないでください。
  • 水タンクに蒸留水または脱イオン水が正しいレベルまで満たされていることを確認します。水位が低いと、ユニットがテストを途中で中止する可能性があります。
  • 糸くずの出ない布でドアのシールと座面を拭き、ドアがわずかに開いたままになっている可能性のある破片、残留物、または器具の破片を取り除きます。

テストの実行

  1. メーカーの手順に従って、ドアをしっかりと閉めてラッチを掛けます。
  2. コントロール パネルのテスト プログラム メニューに移動します。ほとんどのユニットでは、これには「リーク テスト」、「真空テスト」、または「空気検出器テスト」というラベルが付いています。
  3. プログラムを開始します。オートクレーブは真空引きを開始します。一般的なターゲット真空深さは次のとおりです。 -0.85 バールと -0.95 バール (85 ~ 95% 真空)、モデルによって異なります。
  4. 目標真空度に達すると、ポンプが停止します。保留フェーズが開始され、通常は 10 ~ 15 分間続きます。この段階では、ユニットはチャンバー内の圧力が上昇するかどうかを監視します。
  5. 保持フェーズの終了時に、ユニットは大気圧まで排気され、最新のユニットでは測定された圧力上昇率とともに合否結果が表示されます。

結果の記録

日付、時刻、結果 (合格/不合格)、およびユニットに表示される場合は実際の圧力上昇値を記録します。多くの歯科診療所では、紙の記録またはデジタル スプレッドシートを使用しています。一部のオートクレーブではサイクル記録が自動的に印刷されます。記録は最低 2 年間、または地域の規制機関が要求する場合はそれ以上保存してください。この文書は実務検査中にレビューされ、滅菌の失敗が調査される場合に必要な証拠となります。

リークテストはどのくらいの頻度で実行する必要がありますか

周波数要件は規格やオートクレーブの使用頻度によって異なりますが、次の表は主要なガイドライン全体にわたる共通の推奨事項をまとめたものです。

ガイドラインと実践タイプ別のリークテスト頻度の推奨事項
ガイドライン・基準 最小周波数 注意事項
EN 13060 (ヨーロッパ) 毎日(毎日の使用) 勤務日の最初の検査、患者周期前
HTM 01-05 (英国) 毎日 毎日のユーザーチェックの一部として必須
CDC (米国) メーカーの指示に従って 米国のほとんどの歯科用オートクレーブメーカーは毎日または毎週指定しています
整備または修理後 メンテナンス直後 国に関係なく普遍的に適用されます
本体を移動した後 臨床使用を再開する前に 物理的に移動すると、ガスケットやフィッティングが外れる可能性があります

1 日に 15 ~ 20 を超える負荷を処理する大量の歯科診療所では、1 日に 1 回だけではなく、各シフトの開始時にリーク テストを実行することが賢明な予防策です。テスト自体はほとんどのユニットで 20 分未満で完了し、滅菌可能な負荷容量を消費しません。

歯科用オートクレーブのリークテストが失敗する一般的な原因

歯科用オートクレーブがリークテストに失敗した場合、その原因はほとんどの場合、予測可能なコンポーネントのセットの 1 つです。最初にどこを調べればよいかを把握しておくと、診断時間を大幅に節約できます。

ドアパッキンの劣化

ドアのガスケットは、歯科用オートクレーブにおけるリークテストの失敗の最も一般的な原因です。これは、ドアが閉じるときに圧縮されるシリコンまたは EPDM ゴム製のシールで、チャンバーと外部環境の間に気密な境界を作成します。熱サイクルが繰り返されると、ガスケットは熱によって膨張し、冷却中に収縮します。最終的には適切なシールを維持する能力を失います。

ほとんどのメーカーは、ドア ガスケットを 12 か月ごと、または約 500 ~ 1000 サイクル後に交換することを推奨しています。 、どちらか先に来るもの。 1 日あたり 20 サイクルを実行する多忙な実践では、2 か月以内に 1000 サイクルのマークに到達する可能性があります。目視検査だけでは不十分です。無傷に見えるガスケットでも、真空条件下ではシールできない可能性があります。ドア ガスケットの交換が必要な兆候は次のとおりです。

  • 目に見えるゴムの亀裂、平坦化、または硬化
  • ガスケット表面に白または灰色の鉱物堆積物が埋め込まれている
  • 不均一な圧縮跡 - ガスケットが全周にわたって一貫して固定されていないことを示します
  • 滅菌段階でドアの周りから蒸気が漏れる

電磁弁の漏れ

歯科用オートクレーブはソレノイドバルブを使用して、内部回路を通る蒸気、水、空気の流れを制御します。シートの磨耗、シート内の破片の詰まり、またはコイルの故障によりソレノイド バルブが完全に閉じない場合、真空保持フェーズ中にゆっくりではありますが測定可能な圧力上昇が発生します。これはドアの漏れの外観を模倣することができますが、ガスケットを交換しても解決しません。

どのソレノイドが原因であるかを特定するには、通常、圧力試験装置と配線図にアクセスできるサービス技術者が必要です。ただし、オートクレーブに最近水質の変化があった場合、たとえば、水源を切り替えた場合やフィルターを予定通りに交換しなかった場合などは、ソレノイドバルブ内のミネラルスケールが原因である可能性が高くなります。

蒸気発生器とパイプの接続

蒸気発生器、チャンバー、真空ポンプの間の接続には、圧縮フィッティング、O リング、およびチューブが必要です。これらのいずれも、通常の使用による振動、メンテナンス後の不適切な再組み立て、または時間の経過に伴う熱ストレスにより、ゆっくりとした漏れが発生する可能性があります。これらの漏れは断続的なことが多いため、オートクレーブが漏れテストに合格する日もあれば、不合格になる日もあります。断続的な障害は、一貫した障害と同じ緊急度で処理する必要があり、テスト エラーが原因であると考えるべきではありません。

真空ポンプの磨耗

通常、真空ポンプ自体がチャンバー内への漏れの原因になることはありませんが、ポンプが摩耗して目標の真空深さまで下げることができないと、保持フェーズが始まる前にテストが失敗する原因になります。 オートクレーブが一貫して目標の -0.90 バールではなく -0.70 バールにしか達しない場合 ポンプ出力が低下します。これは、(ロータリーベーンポンプの) ベーンの摩耗、油の乳化、または排気の部分的な詰まりが原因で発生する可能性があります。予防保守の一環として、ポンプの性能を毎年チェックする必要があります。

圧力センサーの校正エラー

まれに、圧力トランスデューサの校正ミスまたはドリフトにより、リーク テストの失敗が偽陽性となる場合があります。オートクレーブがリークテストに合格しなかったが、徹底的な検査後に物理的なリークが見つからず、ユニットが過去 12 か月以内に校正されていない場合は、センサーのドリフトを調査する価値があります。この診断には、校正された基準ゲージとの比較が必要であり、資格のあるサービスエンジニアが実行する必要があります。

ドアのガスケットの交換: 実践的なチュートリアル

ドアガスケットの交換は、漏れテストに失敗した後の最も頻繁に行われる修正措置であるため、このプロセスには詳細な処置が必要です。以下の手順は、ほとんどの卓上歯科用オートクレーブに広く適用されますが、正確なガスケットのプロファイルと取り付け方法はメーカーによって異なります。

  1. 正しい交換用ガスケットを入手してください。 オートクレーブメーカーが指定した正確なモデル番号のガスケットのみを使用してください。ガスケットのプロファイルが正しくないと、たとえ類似しているように見えても、正しい深さまで圧縮されず、シールできなくなります。メーカーが明示的に承認していない限り、汎用ガスケットは使用しないでください。
  2. オートクレーブが完全に冷めるまで待ちます。 過去 30 分以内にサイクルを実行したユニットでは、ガスケットを交換しないでください。チャンバーフランジの残留熱により火傷が発生したり、取り付け中に新しいガスケットが変形したりする可能性があります。
  3. 古いガスケットを取り外します。 ほとんどのユニットでは、ガスケットはドアまたはチャンバー開口部の周囲の機械加工された溝に収まります。通常は手で角から始めて周囲に沿って剥がすことができます。一部のユニットでは、止め輪で保持されています。座面を傷つけると新しいガスケットでは乗り越えられない漏れ経路ができるため、金属工具を使用してガスケットをこじ開けないでください。
  4. ガスケットの溝をよく掃除してください。 イソプロピル アルコールで湿らせた柔らかい布を使用して、溝から鉱物の堆積物、シリコン残留物、生物物質を取り除きます。溝に損傷がないか検査します。この段階で腐食孔食や機械加工による損傷がある場合は、単純なガスケット交換ではなくサービスコールが必要です。
  5. 新しいガスケットを取り付けます。 1 点から始めて周囲に沿って均等に作業し、新しいガスケットを溝に取り付けます。ガスケットを伸ばすことは避けてください。ガスケットを取り付けるために大幅に伸ばす必要がある場合は、サイズが間違っています。ガスケットが平らで、角にねじれ、橋渡し、隙間がないことを確認します。
  6. テストの前にウォームアップ サイクルを実行します。 オートクレーブで 1 回または 2 回のウォームアップ サイクルを実行できるようにします (または、利用可能な場合は内蔵のウォーム プログラムを使用します)。これにより、リークテストを実行する前に、新しいガスケットが圧縮されて適切に装着されるようになります。
  7. リークテストを実行します。 正しく取り付けられた新しいガスケットでは、合格しきい値内の十分な結果が得られます。新しいガスケットを使用した良好な状態のユニットでは、圧力上昇が 0.5 mbar/min 未満であるのが一般的です。

新しいガスケットを正しく取り付けた後もユニットがリークテストに合格しない場合は、問題はシステムの別の場所にあるため、専門的な診断が必要です。

オートクレーブがリークテストに合格しなかった場合の対処方法

リークテストの失敗は、単なるメンテナンスログの記録ではありません。これは、患者のケアを継続する前に管理する必要がある即時の運用上の影響をもたらします。

最後に確認されたパス以降に処理されたすべてのロードを隔離する

最後にリークテストに合格したことが確認された後に歯科用オートクレーブで滅菌された器具は、滅菌されていない可能性があるとみなされ、検証されたユニットで再滅菌されるまで臨床で使用してはなりません。 これは保守的な解釈ではなく、EN 13060 および HTM 01-05 で要求される標準的な対応であり、CDC のガイダンスと一致しています。関係する負荷の数は、最後に合格したテストがいつ記録されたかによって異なります。そのため、毎日のテストと正確な記録管理が運用上不可欠です。毎週テストして障害を発見する実践では、最大 1 週間分の機器ロードを隔離する必要がある場合があります。

ユニットのサービスを停止する

欠陥が修正され、リークテストに合格するまで、オートクレーブを患者器具の滅菌に使用しないでください。診療所に 2 台目のオートクレーブがある場合は、それに切り替えます。そうでない場合は、機器の再処理のための緊急時対応計画を実施します。これには、使い捨て機器の使用、緊急でない手順の延期、外部の再処理施設への機器の送付などが含まれる場合があります。

技術者に連絡する前に第一レベルのチェックを実行してください

サービス コールをスケジュールする前に、訓練を受けたスタッフ メンバーが最も単純な原因を除外できます。

  • ドアのガスケットを点検して清掃します。テストを再実行します。
  • 貯水タンクのレベルと水質を確認してください。
  • ドアが完全にラッチされていることを確認します。一部のユニットでは、シールに係合しない誤ったラッチ位置が許容されます。
  • ガスケットが目に見えて劣化している場合は、交換して再テストしてください。

これらのチェック後にユニットが再び故障した場合は、サービス エンジニアにエスカレーションしてください。適切なトレーニングやツールを使用せずにソレノイドバルブ、スチームトラップ、または内部チューブを調査しようとすると、さらなる損傷が発生したり、残りの保証が無効になったりする危険があります。

リークテスト結果の解釈: 合格マージンと警告ゾーン

すべての合格結果が同じように安心できるわけではありません。一般的な制限値である 1.3 mbar/min をわずかに下回る 1.2 mbar/min で常に通過する歯科用オートクレーブは、0.3 mbar/min で通過するものと同じ状態ではありません。合否結果だけでなく、実際の圧力上昇率を経時的に追跡することで、完全な故障を引き起こす前にシールの劣化を早期に警告できます。

歯科用オートクレーブリークテストの圧力上昇率の解釈 (通常 1.3 mbar/min 制限)
圧力上昇率 解釈 推奨されるアクション
0.5 mbar/分未満 優れた — ユニットは良好な状態です 定期的なテストを継続します。アクションは必要ありません
0.5 – 0.9 mbar/分 良好 - 通常の経年変化 傾向を監視します。次回のサービス時にガスケットを点検してください
1.0 – 1.2 mbar/分 警告ゾーン - 限界に近づいています ドアのガスケットを点検し、積極的に交換する必要があります
1.3 mbar/分以上 不合格 — ユニットは使用してはなりません サービスから削除します。調査して修理する

一部の歯科用オートクレーブ管理ソフトウェアおよびサービス プラットフォームでは、リーク テスト データの自動傾向分析が可能になりました。このようなソフトウェアを使用しない場合、日付と測定されたレートを記載した単純なスプレッドシートを維持するだけで、数週間または数か月にわたる悪化傾向を特定するのに十分です。

より広範なオートクレーブ検証プログラムの一環としてのリークテスト

リーク テストは検証プログラムの 1 つのコンポーネントであり、検証プログラムの全体ではありません。リークテストに合格した歯科用オートクレーブであっても、他のパラメータが範囲外の場合は滅菌に失敗する可能性があります。歯科用オートクレーブの完全な日常テスト プログラムには次のものが含まれます。

  • 毎日のリークテスト — 臨床使用前にチャンバーの完全性を確認します
  • ボウイ・ディックまたはヘリックス・テスト — 真空前オートクレーブ内の蒸気の浸透を検証します。毎日の始まりにクラスBユニットで実行
  • 化学インジケーター — プロセス条件を確認するために各負荷内に配置されたクラス 5 またはクラス 6 の積分インジケータ
  • 生物学的指標 — 滅菌効果を確認するために、胞子ストリップ (通常は Geobacillus stearothermophilus) を少なくとも毎週実行します。いくつかのガイドラインでは、高リスクの機器の各負荷について推奨されています
  • 年間パフォーマンス適格性評価 (PQ) — 温度マッピングやサイクルパラメータ検証を含む、資格のあるエンジニアによって実行される滅菌プロセス全体の正式な再検証

リークテストは、このプログラムの中で最も速く、最も頻繁に行われるチェックであり、それがまさにこれほど運用上の価値がある理由です。所要時間は 20 分未満で、機器の負荷がサイクルに投入される前に、チャンバーの完全性に関するフィードバックが即座に提供されます。

新しいオートクレーブを購入するか、既存のユニットを交換する歯科診療所の場合、歯科用オートクレーブの初期認定には、EN 13060 に基づく設置認定 (IQ) プロセスの一環として、リーク テストを 3 回連続で合格する必要があることに注意してください。これにより、臨床使用を開始する前にユニットのベースライン性能が確立されます。

信頼できるリークテスト性能を備えた歯科用オートクレーブの選択

すべての歯科用オートクレーブが同じレベルの自動化、レポート、一貫性でリークテストを処理できるわけではありません。モデルを評価する場合、次の機能はリーク テスト機能の信頼性と使いやすさに直接影響します。

  • 定量的な出力を備えた自動テスト プログラム: 合格/不合格の結果だけではなく、実際の圧力上昇率 (例: 0.6 mbar/min) を報告するユニットにより、傾向の監視が可能になります。これは実践管理において大きな利点です。
  • 統合印刷またはデータエクスポート: 内蔵プリンターまたは USB/ネットワーク データ エクスポートを備えたオートクレーブにより、記録管理が簡素化され、文書化エラーのリスクが軽減されます。規制環境では、EN 13060 Annex B データ出力要件に準拠したモデルが推奨されます。
  • アクセス可能なガスケット設計: 一部の歯科用オートクレーブでは、ドア ガスケットの交換が工具不要で 5 分で完了します。ドア機構の部分的な分解が必要なものもあります。ガスケットが頻繁に交換されることを考えると、この設計の選択は、オートクレーブの耐用年数全体にわたって実際のメンテナンスコストに影響を及ぼします。
  • 堅牢な真空ポンプ仕様: 真空ポンプはリークテスト性能の中核です。オイルフリー ポンプを備えたオートクレーブは、オイル システムを備えたロータリー ベーン ポンプよりもメンテナンスが少なくて済む傾向がありますが、到達真空度が低くなる可能性があります。ポンプの仕様がサイクル タイプと一致していることを確認します。サイクルごとに複数の前真空パルスを実行するクラス B の歯科用オートクレーブは、クラス S ユニットよりも多くのポンプを必要とします。
  • EN 13060 クラス B 認証: 包装された器具、中空の負荷、および多孔質のアイテムを滅菌する歯科診療では、多くのヨーロッパ諸国でクラス B 認定が義務付けられています。クラス B オートクレーブは、クラス S またはクラス N ユニットよりも、リーク テスト認定を含むより厳格なテストを受けており、これは継続的な稼働中のパフォーマンスに反映されています。

スタッフのトレーニングと漏れ検査の能力

リークテストの信頼性は、それを実行する人によって決まります。テストを誤って実行すると (たとえば、冷たいオートクレーブ上で、ドアが完全にラッチされていない状態で、またはガスケット座面にゴミが付着している場合)、信頼性の低い結果が生成されます。誤った合格と誤った不合格の両方には結果が伴います。誤った合格は患者を危険にさらしますが、誤った不合格は機能しているオートクレーブを不必要に使用できなくなります。

オートクレーブの操作を担当するスタッフは、以下を含む文書化されたトレーニングを受ける必要があります。

  • リークテストの目的と故障が機器の安全性にとって何を意味するか
  • 使用する特定のオートクレーブモデルに応じた正しい準備手順
  • テストを開始、監視、記録する方法
  • 失敗した結果の意思決定ツリー - 誰に通知するか、隔離された負荷をどうするか、イベントを文書化する方法
  • ドアのガスケットを検査および清掃する方法と、いつ管理者またはサービス エンジニアにエスカレーションするか

新しいオートクレーブモデルが現場に導入されたとき、新しいスタッフメンバーが除染の責任を負ったとき、少なくとも年に一度は復習として、トレーニングを繰り返す必要があります。能力は筆記試験だけでなく実際に評価されるべきです。スタッフが実際に手順を実行するのを観察することが、実際の条件下で正しく手順を実行できることを確認する唯一の信頼できる方法です。

トレーニングの文書化は、トレーニング自体と同じくらい重要です。 規制検査や患者の安全に関するインシデントが発生した場合、訓練記録は、その診療所が管理された除染プロセスを実施していることを示す証拠の重要な部分を形成します。

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